高速管式離心機(jī)非均相液體混合物的分離方法"> 高速管式離心機(jī)液體混合物的分離方法由遼陽鑫陽光液體分離設(shè)備有限公司技術(shù)提供。">
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          高速管式離心機(jī)液體混合物的分離方法


          技術(shù)提供:遼陽鑫陽光液體分離設(shè)備有限公司    技術(shù)咨詢:13352333799

          高速管式離心機(jī)概述:遼陽鑫陽光液體分離設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)管式離心機(jī)的企業(yè),本公司生產(chǎn)的管式離心機(jī)結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、制作完美,可對液體中粒徑0.45微米以上的固體顆粒進(jìn)行分離或分級(jí)分離。
          遼陽鑫陽光液體分離設(shè)備有限公司基于幾十年來對液體分離設(shè)備的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)積累,吸收并取長補(bǔ)短,在原有管式離心機(jī)基礎(chǔ)上加以研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的管式離心機(jī)產(chǎn)品,分離效果更佳。

          遼陽鑫陽光液體分離設(shè)備有限公司管式離心機(jī)結(jié)構(gòu)特征:
          1、自動(dòng)化程度高:管式離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、出上清液等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的,采用可編程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)離心分離過程的自動(dòng)控制。
          2、安全性能可靠:管式離心機(jī)設(shè)有過載保護(hù),震動(dòng)保護(hù),噪音監(jiān)控,功率控制等保護(hù)手段,能有效地排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損害,各傳動(dòng)系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼。
          3,高速管式離心機(jī)處理量大:由于采用先進(jìn)的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、轉(zhuǎn)鼓上增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn),新型管式離心機(jī)的處理量大大提高。
          4、噪音低:罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計(jì),以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié)構(gòu),加之精密的動(dòng)平衡,使噪音顯著下降。
          5、管式離心機(jī)工作性能強(qiáng),才用變頻系統(tǒng)進(jìn)行柔性無級(jí)調(diào)節(jié)和在線智能控制,并可根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、以達(dá)最佳的節(jié)能效果。
          6、管式離心機(jī)工作性能穩(wěn)定:管式離心機(jī)工作溫度范圍高,傳動(dòng)扭矩大,性能可靠。轉(zhuǎn)鼓裝置的設(shè)計(jì)可使功率得到更大提高,對降低設(shè)備本身的扭矩起到很大的作用,從而使工作性能更加穩(wěn)定。
          7、工作現(xiàn)場環(huán)境好:管式離心機(jī)對物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行,保證操作現(xiàn)場整潔無污染,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,實(shí)現(xiàn)潔凈生產(chǎn),符合食品和制藥行業(yè)要求。
          管式離心機(jī)的應(yīng)用范圍:

          1、固相脫水:用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果。

          2、粒度分級(jí):用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒。

          3、液相澄清:用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液。

          非均相液體混合物的分離方法:
          非均相液體混合物通常采用機(jī)械的方法分離,即利用非均相混合物中分散相和連續(xù)相的物理性質(zhì)(如密度、顆粒形狀、尺寸等)的差異,使兩相之間發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)而使其分離。根據(jù)兩相運(yùn)動(dòng)方式的不同,機(jī)械分離可有兩種操作方式,過濾和沉降。
          1.過濾
          過濾是流體相對于固體顆粒床層運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)固液分離的過程。過濾操作的外力可以是重力、壓差或慣性離心力。因此,過濾操作又分為重力過濾、加壓過濾、真空過濾和離心過濾。
          2.沉降
          沉降是在外力作用下使顆粒相對于流體(靜止或運(yùn)動(dòng))運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)分離的過程。沉降操作的外力可以是重力(稱為重力沉降),也可以是慣性離心力(稱為離心沉降)。
          此外對于含塵氣體的分離還有過濾凈制、濕法凈制、電凈制等方法。
          過濾是分離懸浮液最常用和最有效的單元操作。過濾與沉降分離相比,過濾操作可使懸浮液分離得更迅速、更徹底。
          一、過濾的基本概念
          1. 過濾及過濾推動(dòng)力
          過濾是以某種多孔物質(zhì)作為介質(zhì)來處理懸浮液的單元操作。在外力的作用下,懸浮液中的液體通過介質(zhì)的孔道而固體顆粒被截留下來,從而實(shí)現(xiàn)非均相物系的固、液分離。
          過濾推動(dòng)力是過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差。壓力差產(chǎn)生的方式有濾液自身重力、離心力和外加壓力,過濾設(shè)備中常采用后兩種方式產(chǎn)生的壓力差作為過濾操作的推動(dòng)力。
          用沉降法(重力、離心力)處理懸浮液,往往需要較長時(shí)間,而且沉渣中液體含量較多,而過濾操作可使懸浮液得到迅速的分離,濾渣中的液體含量也較低。當(dāng)被處理的懸浮液含固體顆粒較少時(shí),應(yīng)先在增稠器中進(jìn)行沉降,然后將沉渣送至過濾機(jī)。在某些場合過濾是沉降的后續(xù)操作。
          2.過濾方式
          工業(yè)上的過濾操作主要分為餅層過濾和深層過濾。
          (1)餅層過濾 ,過濾時(shí)非均相混合物即濾漿置于過濾介質(zhì)的一側(cè),固體沉積物在介質(zhì)表面堆積、架橋而形成濾餅層。濾餅層是有效過濾層,隨著操作的進(jìn)行其厚度逐漸增加。由于濾餅層截留的固體顆粒粒徑小于介質(zhì)孔徑,因此餅層形成前得到的渾濁初濾液,待濾餅形成后應(yīng)返回濾漿槽重新過濾,餅層形成后收集的濾液為符合要求的濾液。餅層過濾適用于處理固體含量較高的混懸液。
          (2)深層過濾 ,過濾介質(zhì)是較厚的粒狀介質(zhì)的床層,過濾時(shí)懸浮液中的顆粒沉積在床層內(nèi)部的孔道壁面上,而不形成濾餅。深層過濾適用于生產(chǎn)量大而懸浮顆粒粒徑小、固含量低或是粘軟的絮狀物。如自來水廠的飲水凈化、合成纖維紡絲液中除去固體物質(zhì)、中藥生產(chǎn)中藥液的澄清過濾等。
          另外,膜過濾作為一種精密分離技術(shù),近年來發(fā)展很快,已應(yīng)用于許多行業(yè)。膜過濾是利用膜孔隙的選擇透過性進(jìn)行兩相分離的技術(shù)。以膜兩側(cè)的流體壓差為推動(dòng)力,使溶劑、無機(jī)離子、小分子等透過膜,而截留微粒及大分子。
          工業(yè)生產(chǎn)中懸浮液固相含量一般較高(體積分?jǐn)?shù)大于1%),因此本節(jié)重點(diǎn)討論濾餅過濾。
          3.過濾介質(zhì)
          過濾過程所用的多孔性介質(zhì)稱為過濾介質(zhì)。性能優(yōu)良的過濾介質(zhì)除能夠達(dá)到所需分離要求外,還應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,盡可能小的流過阻力,較高的耐腐蝕性和一定的耐熱性,最好表面光滑,濾餅剝離容易。
          工業(yè)常用過濾介質(zhì)主要有織物介質(zhì)、多孔性固體介質(zhì)和微孔濾膜等。
          (1)織物介質(zhì) 是由天然或合成纖維、金屬絲等編織而成的篩網(wǎng)、濾布,適于濾餅過濾,一般可截留的粒徑5μm以上的固體微粒。
          (2)多孔性固體介質(zhì) 是素瓷、金屬或玻璃的燒結(jié)物,朔料細(xì)粉粘結(jié)而成的多孔性塑料管等, 適用于含粘軟性絮狀懸浮顆;蚋g性混懸液的過濾,一般可截留粒徑1~3μm的微細(xì)粒子。
          (3)粒狀介質(zhì) 是由各種固體顆粒(砂石、木炭、石棉)或非編織纖維(玻璃棉等)堆積而成。適用于深層過濾,如制劑用水的預(yù)處理。
          (4)微孔濾膜,是由高分子材料制成的薄膜狀多孔介質(zhì)。適用于精濾,可截留粒徑0.01μm以上的微粒,尤其適用于濾除0.02~10μm的混懸微粒。
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